LENAAL Andrzej Pokusa is a company with almost 20-year experience in pressure die casting of zinc and aluminium alloys. We provide comprehensive services from the design and development of tools, through die casting process to finishing and painting of castings. We co-operate with over 80 companies from Poland, European Union countries and the United States representing a wide range of industries, including automotive industry, engineering, electronics, household equipment, construction and military industries. The company is located in Radom, in the centre of Poland. Combined surface area of production facilities is 3500 m2. The company team numbers 46 co-workers. Zinc die casting We operate 11 hot-chamber machines with the clamping force from 50 to 1600 kN. Zinc is cast in weights from 5 to 2000 grams. Standard zinc alloy used is ZL0410 (EN 1774). Aluminium die casting Aluminium parts are cast in 8 cold-chamber machines with the clamping force of 1000 to 6600 kN. Weights of aluminium castings range from 20 to 3500 grams. Standard alloys cast are 44100, 44300, 45000, 46000, 47100 (EN 1676). Design and development of tools By the design and production of die casting moulds we co-operate with three toolmakers located in Radom. In the co-operation with these companies we have so far produced over 200 moulds for our clients. In our in-house tool room we carry out current repairs and maintenance of moulds. Finishing Depending on the needs of our clients LENAAL can supply every product need from raw castings through to fully finished assemblies. We carry out standard processes of machining (trimming, turning, boring, tapping) and surface finishing (vibro-abrasion, shot blasting, grinding, polishing). Processes of painting and electroplating are subcontracted to specialized companies. Quality comes first in all processes in our company. Our suppliers meet highest international standards. Constant monitoring of production processes ensures compliance of the products with the requirements of our clients. The company has implemented quality management system according to ISO 9000:2001 and environment management system according to ISO 14001:2004. Quality control processes are supported by the company laboratory equipped with an apparatus for spectral analysis of chemical composition of alloys - Spectromaxx and Carl-Zeiss 3D numerically controlled measuring machine - Vista. LENAAL Andrzej Pokusa ist eine Firma mit fast 20 Jahre Erfahrung auf dem Gebiet des Druckgusses von Zink- und Aluminiumlegierungen. Wir bieten umfassende Dienstleistungen im Bereich Konstruktion und Entwicklung von Werkzeugen, Gießen bis zur Bearbeitung und Lackierung von Gussteilen. Unser Kundenkreis umfasst über 80 Firmen aus Polen, der Europäischen Union und den Vereinigten Staaten, von der Automobilindustrie über den Anlagenbau, Elektrotechnik, Haushaltgeräte, Bauindustrie bis hin zur Militärindustrie. Sitz der Firma befindet sich in Radom, in Zentralpolen. Die Gesamtfläche der Produktionshallen beträgt 3500 m2. Die Belegschaft der Firma zählt 46 Mitarbeiter.Zink-Druckguss Wir verfügen über 11 Warmkammer Druckgussmaschinen mit Schließkräften von 50 - 1600 kN, auf denen wir Zinkdruckguss-Teile von 5 bis 1000 Gramm herstellen. Die Zink - Standardlegierung ist ZL0410 nach EN 1774 Alu-Druckguss Zur Zeit sind in der Gießerei 8 Aluminium Kaltkammermaschinen mit Schließkräften von 1.000 kN bis 6.600 kN im Einsatz. Wir produzieren Aluminium Teile mit einem Stückgewicht von 20g bis zu 3500g. In unserer Gießerei werden als Standard die folgenden Aluminiumlegierungen verarbeitet: 44100, 44300, 45000, 46000, 47100 nach EN 1676. Konstruktion und Bau der Formen Bei der Konstruktion und Herstellung der Gussformen arbeiten wir mit drei qualifizierten Werkzeugbaufirmen aus Radom zusammen. In Zusammenarbeit mit diesen Firmen haben wir bisher über 200 Formen für unsere Kunden gefertigt. Wartung der Werkzeuge sowie kleinere Reparaturarbeiten werden bei uns im Hause durchgeführt. Bearbeitung Nach Kundenwunsch kann LENAAL jeden Bedarf decken, von Rohgussteilen über fertig bearbeitete Teile bis hin zu einbaufertigen Komponenten. Im Hause führen wir mechanische Bearbeitung (Entgraten, Drehen, Bohren, Gewindebohren) und Oberflächenveredelung (Gleitschleifen, Schleuderstrahlen, Schleifen, Polieren) durch. Mit Nasslackieren, Pulverlackieren und Galvanotechnik beauftragen wir die sich darauf spezialisierte Firmen, mit denen LENAAL längst kooperiert. Bei allen von uns durchgeführten Prozessen steht die Qualität auf der ersten Stelle. Unsere Lieferanten erfüllen höchste Standards. Mit dauerhaftem Monitoring der Fertigungsprozesse sichern wir, daß die von uns hergestellten Elemente den Ansprüchen unserer Kunden entsprechen. Die Firma hat das Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2000 und Umweltmanagementsystem nach ISO 14001:2004 eingeführt. Prozesse der Qualitätskontrolle werden von unserem Labor unterstützt, das u.a. mit folgenden Einrichtungen ausgestattet ist: Spektralanalyse-Gerät - Spectromaxx, Carl-Zeiss 3D Koordinaten-Messgerät Vista. LENAAL Andrzej Pokusa jest firmą o prawie 20 letnim doświadczeniu w zakresie ciśnieniowego odlewania detali ze stopów cynku i stopów aluminium. Zapewniamy pełną obsługę w zakresie projektowania i wykonania form, odlewania, obróbki oraz malowania wyrobów gotowych. Współpracujemy z ponad 80 firmami z Polski, krajów Unii Europejskiej i Stanów Zjednoczonych reprezentującymi szeroki zakres branż, w tym przemysł motoryzacyjny, maszynowy, elektroniczny, AGD, budownictwo i przemysł zbrojeniowy. Siedziba firmy znajduje się w Radomiu, w centralnej Polsce. Łączna powierzchnia hal produkcyjnych wynosi 3500 m2. Zespół pracowników firmy liczy 46 osób. Odlewanie stopów cynku Dysponujemy 11 maszynami gorącokomorowymi o sile zwarcia od 50 do 1600 kN. Ciężar wykonywanych detali waha się od 5 do 1000 gramów. Głównym stosowanym stopem cynku jest ZL0410 (EN 1774). Odlewanie stopów aluminium Elementy aluminiowe odlewane są na 8 maszynach zimnokomorowych o sile zwarcia 1000 - 6600 kN. Waga odlewów aluminiowych sięga od 20 do 3500 gramów. Standardowymi wykorzystywanymi stopami aluminium są: 44100, 44300, 45000, 46000, 47100 (EN 1676). Projektowanie i wykonanie form Przy projektowaniu i produkcji form odlewniczych współpracujemy z trzema narzędziowniami zlokalizowanymi na terenie miasta Radomia. W kooperacji z tymi firmami wykonaliśmy dla naszych klientów ponad 200 form. W zakładzie wykonujemy bieżące naprawy i konserwację narzędzi. Obróbka odlewów W zależności od potrzeb naszych klientów LENAAL dostarcza wyroby o różnym stopniu wykończenia, od surowych odlewów po w pełni wykończone elementy gotowe do montażu. Wykonujemy standardowe procesy obróbki mechanicznej (wykrawanie, toczenie, wiercenie, gwintowanie) i powierzchniowej (metoda wibrościerna, śrutowanie, szlifowanie, polerowanie). Na stałe współpracujemy z firmami wykonującymi procesy malowania i powlekania galwanicznego.